工藝流程圖
工藝流程說明
(1)預(yù)處理階段
預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。
(2)活性炭吸附階段
經(jīng)過前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,達(dá)到凈化氣體的作用。
(3)活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽和后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)。
(4)催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱,經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
技術(shù)特點(diǎn)
1) PLC全自動(dòng)化控制,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動(dòng)性高,節(jié)能省力;
2) 采用無(wú)火焰氧化,安全高效,可進(jìn)行防爆設(shè)計(jì);
3) 高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),阻力??;
4) 高性能活性炭吸附劑,比表面積大,吸脫附性能好,過風(fēng)阻力小,極適合于大風(fēng)量下使用;
5) 根據(jù)客戶及廢氣情況,吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng),充分保證設(shè)施安全;
6) 活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高,泄爆膜片破裂,保護(hù)吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過載而發(fā)生重大事故;
7) 設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù),嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4;
8) 多重安全保護(hù)系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。
應(yīng)用領(lǐng)域
有機(jī)化工 制藥 涂料生產(chǎn) 表面涂裝 石油 包裝印刷 其他使用有機(jī)溶劑的過程